兩年前，居高不下的棉價(jià)讓紡織企業(yè)苦不堪言；一年前，“跌跌不休”的棉價(jià)讓紡織企業(yè)無(wú)所適從；今年，近5000元/噸的國內外棉花價(jià)差又讓它們面臨生死大考。紡織冷暖，總繞不開(kāi)棉價(jià)，為何棉價(jià)一波動(dòng)，紡織企業(yè)就受傷？
中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )數據顯示，今年以來(lái)，國內外棉花價(jià)差逐漸拉大，截至目前，每噸價(jià)差最高時(shí)已達5000元。一方面，價(jià)差不斷拉大，使得國內棉花消費企業(yè)更愿意選擇進(jìn)口棉及棉紗做原料，國產(chǎn)棉除了進(jìn)入國儲庫以外，市場(chǎng)實(shí)際銷(xiāo)售情況并不樂(lè )觀(guān)，上游棉花生產(chǎn)因此受到影響。另一方面，受進(jìn)口配額調控限制，很多棉紡企業(yè)其實(shí)采購不到進(jìn)口棉，部分企業(yè)主要以國產(chǎn)棉為原料，這就造成了高原料成本與低產(chǎn)品售價(jià)之間的倒掛，并直接導致棉企虧損，最終使棉市下游需求萎縮加劇。
影響到底多大，棉紡企業(yè)的反應最為直接和強烈。目前，中國棉紡協(xié)會(huì )跟蹤的棉紡織企業(yè)虧損面達到40%。國內一家棉紡廠(chǎng)的負責人直言，棉花原料的采購現已占到企業(yè)成本的70%，再加上價(jià)格波動(dòng)不休，毛利僅為3%至4%，企業(yè)已經(jīng)承受不起。國產(chǎn)棉用不起、進(jìn)口棉買(mǎi)不到，正逼迫一些企業(yè)另謀出路，選擇去其他國家投資建廠(chǎng)。
棉價(jià)差拉大，非棉紡織企業(yè)是否可以獨善其身？現實(shí)的情況是，盡管由于價(jià)格和技術(shù)發(fā)展的優(yōu)勢，滌綸短纖和粘膠短纖已開(kāi)始部分取代棉花，但最近的行情卻顯示，全部使用棉花為原料的純棉紡織企業(yè)幾乎都處于虧損狀態(tài)；同時(shí)使用棉花和化纖的混合紡織企業(yè)，處在微虧和微利之間；不使用棉花、全部使用化纖的新型的纖維企業(yè)有一定盈利，但盈利程度卻較前幾年大幅下降。
記者采訪(fǎng)到一位地方棉花協(xié)會(huì )負責人，他的話(huà)道破了緣由：國際市場(chǎng)低迷和紡織企業(yè)的成本高企，是棉紡織行業(yè)進(jìn)入“寒冬”的主因。尤其在紡織企業(yè)的成本中，棉花占70%，棉花價(jià)格某種程度上決定了紡織企業(yè)的生死。而受棉花配額管理、收儲管理的影響，中國紡織企業(yè)在國際競爭中要承擔一噸棉花幾千元的價(jià)差，這就是我國紡織制造水平并不低，現在卻普遍虧損的原因所在。
發(fā)展多年的紡織業(yè)，果真經(jīng)不起棉價(jià)一擊？如何破解這種困局？
行業(yè)專(zhuān)家認為，突破原料瓶頸，確保平穩發(fā)展，行業(yè)調整升級已到了不可回避的地步。尤其是處于制造環(huán)節的眾多中小企業(yè)，利潤薄，集中度低，抵御市場(chǎng)風(fēng)險能力弱，最易受原材料價(jià)格波動(dòng)影響?，F在來(lái)看，這些企業(yè)不僅要密切關(guān)注棉價(jià)行情，還要重視纖維原料結構的調整，比如在接單棉紡生意的同時(shí)，加快替代性原料的開(kāi)發(fā)和使用，改變企業(yè)單單“圍著(zhù)棉花轉”的局面。
此外，通過(guò)品牌建設提高產(chǎn)品附加值，從而化解原材料成本壓力也是良策。在近日50多家國內紡織服裝上市公司發(fā)布的中報預警中，品牌服裝特別是男裝卻仍保持增速穩健，七匹狼等個(gè)別企業(yè)預估凈利的最高增幅達50%。不難看出，相比于紡織業(yè)的業(yè)績(jì)下滑，品牌服裝上市公司業(yè)績(jì)增長(cháng)態(tài)勢依然較好。就品牌服裝而言，成本早已不是衡量?jì)r(jià)格的主要標準。做品牌的毛利率相對高，提價(jià)空間也更大，不少企業(yè)正是在尷尬和困難中被逼做起了自主品牌，才能從容應對原料價(jià)格波動(dòng)的掣肘。未來(lái)，棉價(jià)依然有著(zhù)較大不確定性，紡織業(yè)基本面好轉也仍需時(shí)日，對此，紡織企業(yè)需著(zhù)眼長(cháng)遠，主動(dòng)調整，加快轉型升級步伐，最大可能地規避原料價(jià)格波動(dòng)帶來(lái)的風(fēng)險。
|
